包裝設計印刷后期的加工工藝如下：
1.燙印。燙印俗稱燙金，在我國已有悠久的歷史，是指在包裝圖案或者文字部分燙上色箔等材料，或用熱壓方法壓印上各種凸凹的面積。燙印的實質就是轉印，是把電化鋁上面的圖案通過熱和壓力的作用轉移到承印物上面的工藝過程。當印版隨著所附電熱底版升溫到一定程度時，隔著電化鋁膜與紙張進行壓印，利用溫度與壓力的作用，可使附在滌綸薄膜上的膠層、金屬鋁層和色層轉印到紙張上。燙印的材料是具有金屬光澤的電化鋁箔，顏色有金色、銀色等。燙印在包裝上主要用于對品牌等主體形象進行突出表現(xiàn)的處理。
2.覆膜。覆膜是目前常見的紙質印刷品印后加工工藝之一，是將涂布黏合劑后的塑料薄膜與紙質印刷品經加熱、加壓后黏合在一起，形成紙塑合一的產品。經過覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑、光亮，不但提高了印刷品的光澤度和牢固度，延長了印刷品的使用壽命，而且塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化學腐蝕等保護作用。如果采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜產品的印刷圖文顏色更鮮艷、富有立體感，特別適合綠色食品等商品的包裝，能夠引起人們的食欲和消費欲望；如果采用亞光薄膜覆膜，覆膜產品會給消費者帶來一種高貴、典雅的感覺。因此，覆膜后的包裝印刷品能顯著提高商品包裝的檔次和附加值。
3.壓痕。壓痕又稱凹凸壓印，先根據(jù)圖形形狀，以金屬版或石膏制成兩塊相配套的凸版和凹版；再將紙張置于凹版與凸版之間，稍微加熱并施以壓力，紙張則產生了凹凸現(xiàn)象，突出了主要部位的視覺形象，形成立體效果。
4.浮出。浮出是一種在印刷后將樹脂粉末溶解在未干的油墨里，經過加熱而使印紋隆起、凸出，從而產生立體感的特殊工藝。這種工藝適用于高檔禮品的包裝設計，給人以高檔、華麗的感覺。
5.局部UV上光。所謂印刷上光，就是指在完成圖文印刷的復制品表面，用實地印版或圖文印版再印一次或兩次上光油，使印刷品表面獲得光亮UV膜層。印刷上光可以增強油墨的耐光性能，增加油墨層防熱、防潮的能力，起到保護印跡、美化產品、替代覆膜的作用。
6.模切刀版。模切刀版是印刷品后期加工的一種裁切工藝，可以把印刷品或者其他紙制品按照事先設計好的圖形制作成模切刀版進行裁切。當包裝印刷需要切成特殊的形狀時，可通過扣刀成形工藝形成設計好的各類造型。
7.打樣。打樣一般是指工廠接受客戶委托，按照客戶對產品的規(guī)格要求先行制作一張或數(shù)張圖樣，經客戶修正并確認后，簽訂生產合同并開始批量生產，屬于一種前期承接產品的預備工作。打樣包括傳統(tǒng)打樣和數(shù)碼打樣。傳統(tǒng)打樣相對于數(shù)碼打樣的印刷效果，彩色圖像再現(xiàn)性能較差、色差較大；而數(shù)碼打樣的色彩再現(xiàn)性能好，樣張輸出具有穩(wěn)定性、一致性，打印速度快、成本較低。因此，數(shù)碼打樣替代傳統(tǒng)打樣已成為不可逆轉的發(fā)展趨勢。
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